Производство

Современный маслоэкстракционный завод Olivia находится в с. Бездрик Сумской области, Украина.

На заводе установлено высокоэффективное оборудование, а все технологические процессы соответствуют мировым стандартам с четким соблюдением экологических норм.

НАШЕ ПРЕИМУЩЕСТВО
В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ЭФФЕКТИВНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ПЕРЕРАБОТКИ СЕМЯН

1

ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ

Отбор лабораторией компании качественных семян

2

ОЧИСТКА

Элеваторное оборудование позволяет отделить от семян мусор и другие примеси. На хранение и переработку поступают только полностью очищенные семена.

3

ОБРУШЕНИЕ СЕМЯН

Важнейший этап, включающий отделение лузги от ядра для получения шрота высокого качества, что является также сырьем для обеспечения энергией и нашего завода.

4

ЖАРКА

Процесс происходит при температуре 100-110° С в специальных жаровнях. Специальные технологии жарки обеспечивают максимально эффективный отжим прессового масла

5

ПРЕССОВАНИЕ

На современных прессах из семян подсолнечника производится масло первого отжима и жмых для дальнейшего экстрагирования.

6

ЭКСТРАКЦИЯ МАКУХИ

На этом этапе происходит производство шрота – ценной кормовой добавки.

ГРАНУЛЯЦИЯ
ШЕЛУХИ

Создание энергоэффективного твердого топлива из лузги подсолнечника, полученного на этапе переработки семян.

 

ФИЛЬТРАЦИЯ
ПРЕССОВОГО МАСЛА

Предполагает очистку масла от частиц семян и других мелких фракций.

 

ГРАНУЛЯЦИЯ
ШРОТА

Необходима для улучшения структуры шрота, увеличения сроков его хранения и экономии площади складских помещений.

 

Рафинация и дезодорация

Предусматривает получение масла высокого качества практически без запаха и цвета, благодаря очистке сырого масла от различных примесей, пигментов, и воскоподобных веществ.

Хранения готовых продуктов

Производство оборудовано современными складами для хранения продукции.

ЭТАПЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ СЫРЬЯ Для производства подсолнечного масла мы используем семена подсолнечника, которые по своим органолептическим, физико-химическим и показателям безопасности соответствуют ГСТУ 4694 и ГСТУ 7011. Перед началом завоза специалисты нашей лаборатории отбирают образец семян подсолнечника по ГСТУ 4601 для проведения исследования в аккредитованных лабораториях.
Повторный контроль сырья В случае соответствия образца семян требованиям ГСТУ из каждой транспортной единицы отбирается проба семян для повторного исследования.
АРХИВ КОНТРОЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ Отобранные образцы хранятся в лаборатории в течение 3 месяцев.
КОНТРОЛЬ КАЖДОГО ЭТАПА ПРОИЗВОДСТВА
КОНТРОЛЬ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ Анализ по органолептическим, физико-химическим и микробиологическим показателям по ГСТУ, ISO 22000 и НАССР.
ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

Сертификаты

Мы обеспечиваем высочайшее качество изготовленной продукции, которая соответствует стандартам мирового уровня.

Этапы контроля качества обеспечиваются собственной аттестованной лабораторией и включают контроль сырья, производства и готовой продукции.